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公司動(dòng)態(tài)

液壓套絲機(jī)各部件的使用與維護(hù)保養(yǎng)

液壓套絲機(jī)各部件的使用與維護(hù)保養(yǎng)

　　1、搬運(yùn)注意項(xiàng)目：將板牙頭在套絲位置鎖定，將板牙完全張開(kāi)。將倒角器在倒角位置鎖定，然后方能可靠搬運(yùn)。

　　2、安放：安放機(jī)器時(shí)，支腳的長(zhǎng)度必須進(jìn)行調(diào)節(jié)，即要使后卡盤比前卡盤高一些。

　　3、操作指南：

　　A、裝夾管子：

　　(1)松開(kāi)前后卡盤，從后卡盤一側(cè)將管子穿入;

　　(2)用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢，然后將捶擊盤逆時(shí)針?lè)较蜻m當(dāng)錘緊，管子就夾緊了。螺栓套絲機(jī)

　　(3)完成套絲倒角工作后，只要朝相反方向推動(dòng)捶擊盤，就能將管子松開(kāi)。

　　(4)在裝夾短管時(shí)，只要將短管與板牙斜口接觸，這有助于錘緊前卡盤時(shí)，保證管子正確中心。

　　B、套絲準(zhǔn)備工作

　　(1)按照需要選擇板牙頭、板牙;

　　(2)將板牙按編號(hào)裝入板牙頭;

　　(3)拉動(dòng)手柄，使板牙鎖緊;

　　(4)將變距調(diào)到所需刻線位置;

　　(5)根據(jù)管子尺寸，將板牙頭刻線調(diào)到所需位置，并鎖緊手柄螺母。

　　C、套絲：

　　(1)扳起割刀架和倒角器，放下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位時(shí)，再掀按鈕，啟動(dòng)機(jī)器。

　　(2)必須使管子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪，使板牙頭朝管子靠近。

　　(3)在進(jìn)刀手輪上施力，直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

　　(4)此后放松進(jìn)刀手輪，機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)套切，當(dāng)板牙頭的滾子越過(guò)仿形塊落下時(shí)，板牙會(huì)自動(dòng)張開(kāi)，套絲結(jié)束。

　　(5)停機(jī)。退回滑架，直至整個(gè)板牙頭都從管子端退出，拉出板牙頭鎖緊拉手，同時(shí)扳起板牙頭。

　　D、套絲注意事項(xiàng)：

　　(1)在板牙與管子接觸時(shí)旋緊進(jìn)刀手輪的力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與管子咬入3-4牙為止。若在進(jìn)刀手輪上稍加施力，使其與板牙進(jìn)給同步，將能絞出更高質(zhì)量的螺紋。

　　(2)注意管子伸出距離。否則會(huì)造成板牙頭與前卡盤相撞，損壞機(jī)器。

　　E、螺紋規(guī)格調(diào)整：螺紋規(guī)格調(diào)整位置已在出廠前標(biāo)定，如有必要可按下述方法重標(biāo)。如現(xiàn)套制2〃管螺紋：

　　(1)將變距中印有2〃規(guī)格調(diào)至相對(duì)位置。

　　(2)松開(kāi)板牙頭刻度尺兩端的螺釘，移動(dòng)刻度尺，使刻度線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，再重新擰緊螺釘。

　　F、卸板牙：

　　(1)松開(kāi)板牙頭手柄螺母，將它移至最遠(yuǎn)端，再將它稍稍扳緊。

　　(2)朝右方移動(dòng)仿形塊，直至板牙頭滾子與底板(基面)接觸，至此，可將板牙取出。

　　G、裝板牙：

　　按順序向板牙的槽內(nèi)插入對(duì)應(yīng)的板牙，插入板牙時(shí)，須注意：板牙是成套配制的，所以必須是成套使用，當(dāng)一塊板牙損壞時(shí)，就得同時(shí)更換其它三塊板牙，以避免影響套絲質(zhì)量。

　　注：當(dāng)板牙插入板牙槽中至正確深度時(shí)，其鎖緊缺口就會(huì)與曲線盤鎖鍵嚙合，然后扳動(dòng)曲線盤，該板牙就能被正確定位。

　　H、割斷與倒角：對(duì)割斷或倒角，必須割斷后倒角。

　　割斷：

　　(1)扳起倒角器和板牙頭至管子面上方。

　　(2)扳下割刀架，并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀把手。增大割刀架開(kāi)度，使割刀架滾子能跨于管子上。

　　(3)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪，使割刀移至需割斷的位置。

　　(4)旋轉(zhuǎn)割刀把手，使割刀與管子夾緊。

　　(5)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，然后慢慢地旋轉(zhuǎn)割刀把手將割刀片切入管子，管子每轉(zhuǎn)一圈或幾圈割刀手柄轉(zhuǎn)1/4〃圈。

　　在完成切割工作后，將割刀進(jìn)給螺桿退出并扳起割刀架至原位置。

　　警告：假如割刀把手轉(zhuǎn)得太猛烈，在割刀切入管子中時(shí)，會(huì)造成管子變形，及割刀輪碎裂，刻刀體座斷裂。

　　倒角：

　　(1)扳起板牙頭和割刀，置變速手柄于快檔位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀桿，倒角器手柄轉(zhuǎn)1/4周將刀柄鎖緊。

　　(2)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪，將倒角器推向管子內(nèi)孔。

　　(3)完成工作后停機(jī)，退回刀桿，將倒角器升至閑置位置。

　　I、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)：

　　(1)必須保證油箱內(nèi)有充足的油，且所有管路暢通。

　　(2)如果油已變色或臟污，就得清洗油箱，換上新油。

　　(3)每使用8-12小時(shí)后就得清洗濾油盤及吸油過(guò)濾盤。

　　(4)在套絲作業(yè)中，會(huì)有細(xì)小鐵屑混入油箱中，因此為使套絲機(jī)正常運(yùn)行，對(duì)濾油盤進(jìn)行經(jīng)常清洗是至關(guān)重要的。

　　(5)本機(jī)采用套絲機(jī)專用油作冷卻潤(rùn)滑劑。

　　J、割刀：

　　(1)若割刀片發(fā)鈍或有損壞，就得更換。

　　(2)對(duì)進(jìn)給螺桿和割刀器滾子及時(shí)進(jìn)行清洗和上油。

　　(3)檢查割刀架進(jìn)給螺桿，滾子銷軸和割刀銷軸的對(duì)準(zhǔn)。

　　(4)清洗和潤(rùn)滑割刀片和割刀銷軸。要用粘稠的耐熱油來(lái)潤(rùn)滑割刀片。

　　K、卡爪尖：

　　(1)用內(nèi)六角扳手取出內(nèi)六角螺釘。

　　(2)取出彈簧及彈簧座。

　　(3)取出卡爪尖。

　　裝卡爪尖：

　　(1)將新的卡爪尖就位。

　　(2)放進(jìn)頂柱，再放入彈簧。

　　(3)裝入螺釘，直至不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

　　L、電器安全：

　　液壓套絲機(jī)使用時(shí)，外殼必須可靠接地，最好能使用漏電保護(hù)器。

邢臺(tái)瑞捷機(jī)械有限公司專業(yè)制造機(jī)床類套絲機(jī)，TS80（加長(zhǎng)型）半自動(dòng)螺紋套絲機(jī)，TS64型套絲機(jī)、S8139型套絲機(jī)、S8148型套絲機(jī)、TS50型套絲機(jī)，可定制各種型號(hào)套絲機(jī)及切線壓板頭。本機(jī)床適應(yīng)車削管螺紋、公制螺紋等，根據(jù)不同的需要更換刀具，靈活性比較高。本產(chǎn)品適用性廣可對(duì)管料、棒料進(jìn)行套削外螺紋。適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁、鐵路、電力等相關(guān)企業(yè)批量生產(chǎn)之需要，其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)在于精確度高，生產(chǎn)率高，技術(shù)先進(jìn)。

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